我司是一家具有十多年集表面處理和高新技術研究開發(fā)、設計、制造、銷售服務、咨詢?yōu)橐惑w的專業(yè)機械制造企業(yè),同時也是同行業(yè)規(guī)模實力較雄厚的制造商,曾為多家知名大型企業(yè)和國家級重點企業(yè)提供表面處理設備,如成都南鐵結構工程有限公司、珠海偉創(chuàng)力、成都中航發(fā)動機股份集團、漢中中航電測、珠海偉創(chuàng)力、貴州黎陽機械廠、首都鋼鐵、湖北凌云集團等。
噴砂房從回收方式上的不同,主要分機械回收及氣力回收兩大類:
而機械回收方式又分:
1、螺旋輸送機+斗式提升機
2、皮帶輸送機+斗式提升機
3、刮板輸送機+螺旋輸送機+斗式提升機等三種方式。
其中方式1、2在我國的80-90年代得到廣泛應用,螺旋輸送機密封性能好,皮帶輸送機輸送距離遠,各有千秋。機械回收方式最大的弊端在于A、基礎建設費用高,B、本身噴砂環(huán)境惡劣,容易磨損,傳動部件多,故障率高,一旦出現(xiàn)故障,修理時間長。而方式3一直以來由于未能克服方式1和方式2的弊端,倒進一步增加了傳動部件,因此在實際應用中很少,更鮮有典范。
氣力回收方式又分:
1、真空吸砂機方式
2、蜂窩地板方式
以上兩種方式中,第1種在我國早期從國外引進設備中絕大多數(shù)采用如此方式,當今在大重型噴砂房中依然只能采用如此方式,比如船廠的大型噴砂(丸)房,由于船體分段大而重,且船型各異。
第2種蜂窩地板是1982年由英國VACUBLAST公司開發(fā)成功的噴砂房氣體輸送回收磨料技術,2001年開始進入中國。最適合于10米以內的噴砂房。國外噴砂房基本全部采用氣力回收方式。
氣力回收方式由于其結構簡單,可靠性高,維護簡便,基礎費用低,在國內應用越來越普遍。不存在抽不走鋼砂的問題,能否有效回收,除了回收物本身密度,還主要取決于全壓的計算,補風口的設計與布置。
本方案根據(jù)貴公司產品特征及綜合以上各種回收方式之優(yōu)缺點,而采用的“蜂窩地板式自動回收”噴砂房,用于清除鋼件表面雜質及鐵銹、氧化皮等,增加表面粗糙度,提高其噴油時的附著力,從而提高了產品的耐蝕性及表面質量。
本套設備主要由噴砂房體、噴砂系統(tǒng)、機械手控制系統(tǒng)、蜂窩地板回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除塵管道、電氣控制系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、軌道、電動平車等組成。
1.蜂窩地板回收系統(tǒng):
蜂窩地板回收系統(tǒng)由蜂窩回收地板、格柵、濾網(wǎng)、回收管道、回收控制閥、砂塵分選器、料斗平臺、放料閥、濾筒除塵器、除塵風管、風機及煙囪、電控系統(tǒng)等組成。
回收管道
噴砂時管道內流動的是氣和砂的混合物,蜂窩地板回收管道內流動的也是氣和砂的混合物,從現(xiàn)象上來說都是砂在管道中流動。但是兩者還是有本質的區(qū)別:噴砂的目的是將砂高速噴出去除工件表面的銹跡,速度越快越好,因此壓縮空氣與砂的混合物由于高速運動與噴砂管產生劇烈摩擦,使噴砂管較快磨損而報廢。
除塵系統(tǒng)
2.1.本回收系統(tǒng)的除塵采用直通式濾筒式除塵器,由我公司自行設計制造。
2.2.濾筒除塵是當前國內外先進的除塵技術,除塵效率達到99.9%以上,達到了國家規(guī)定的空氣排放標準。
2.3.除塵系統(tǒng)由吸排塵管道、除塵器(有沉降室和濾筒除塵室)、煙筒、風機等組成。
2.4.濾筒式除塵器體積僅相當于同級風量布袋除塵器的1/3。