兩種機(jī)械設(shè)備的不同

東莞噴砂機(jī)使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸機(jī)一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會(huì)有死角，而噴砂機(jī)比較靈活，但動(dòng)力消耗大。
兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴砂工藝比較精細(xì)，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適用于形狀復(fù)雜的小型工件，拋丸工藝比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果，但會(huì)有死角，適用于形面單一的工件批量加工。兩種工藝的選用主要取決于工件的形狀和加工效率。

兩種工藝的區(qū)別：

拋丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果，但選擇的介質(zhì)不同，效果也不相同。噴砂處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。
經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒(méi)有金屬光澤，發(fā)暗表面。
在噴丸處理后，工件表面的氧化皮被清除掉，但工件表面沒(méi)有被破壞，加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引起工件基體的表面強(qiáng)化。
經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。