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自動噴砂機在不銹鋼行業(yè)中有哪些用途

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:廣東旭泰智能表面處理有限公司 發(fā)表時間:2017-07-18
  
1、噴砂時,工人將工件放在自動噴砂機上料端輸送滾筒上(或由上道工序的輸送機構(gòu)輸入)。
   2、啟動電源開關(guān),上料端輸送滾筒帶動工件向工作艙內(nèi)移動。工作艙內(nèi)輸送滾筒把工件送到指定的位置時,工件停止運動,自動噴砂機構(gòu)對坩堝底部進行噴砂處理,
   3、坩堝底部噴砂加工完成后,上料端輸送滾筒與工作艙內(nèi)輸送滾筒聯(lián)動,將前一個工件送到第一個兩側(cè)噴砂位,同時又有一個新工件到達底部噴砂位,
   4、側(cè)面噴砂處理完成后,工件進入第二個兩側(cè)噴砂位,每個坩堝共9個內(nèi)外表面(外底除外)需先后經(jīng)過三個噴砂區(qū)位完成噴砂處理;
   5、噴砂完畢后,由工作艙內(nèi)輸送滾筒將工件送至翻轉(zhuǎn)位后停止。
   6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)對工件進行翻轉(zhuǎn)工作,將工件內(nèi)砂料倒入噴砂機回砂系統(tǒng)內(nèi)。
   7、翻轉(zhuǎn)后,工件進行卸料或進行下一道處理工序。
 自動噴砂機加工工件輸送分為五段,分別由上料段、噴砂一段、噴砂二段、噴砂三段、下料段組成。輸送電機采用臺灣城萬鑫三相齒輪減速電機,采用鏈條傳動方式。五組傳動減速電機啟動時相互聯(lián)鎖, 由獨立的感應(yīng)電器發(fā)出停止信號,從而使三個噴砂區(qū)及翻轉(zhuǎn)區(qū)的工件定位精準(zhǔn),互不干涉,達到既聯(lián)鎖又獨立的目的,噴砂機運行輸送速度均為6 m/min。
噴砂咀移動機構(gòu)1(內(nèi)底噴槍)升降(X方向)由減速機帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),噴前后移動(Z方向)由伺服電機+行星減速機帶動絲桿移動。平移(Y方向)由同一臺伺服電機+行星減速機帶動同步帶輪在直線導(dǎo)軌上移動。驅(qū)動臂與箱體交匯處設(shè)有橡膠保護罩。噴搖擺由伺服電機帶動轉(zhuǎn)向器來實現(xiàn)。
   升降減速機功率:0.75kw;搖擺伺服電機功率:0.75kw;平移(Y方向)伺服電機功率:1.3kw,噴砂前后移動(Z方向)伺服電機功率:0.75kw。
   噴砂移動機構(gòu)2(側(cè)面噴)升降由伺服電機+行星減速機帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),升降行程約700mm(X方向),平移(Y方向)由同一臺伺服電機+行星減速機帶動同步帶輪在直線導(dǎo)軌上移動,驅(qū)動臂與箱體交匯處設(shè)有橡膠保護罩。噴砂搖擺由伺服電機帶動轉(zhuǎn)向器來實現(xiàn),配置2套轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
   升降伺服電機:1.3kw;搖擺伺服電機功率:0.75kw,2臺;平移(Y方向)伺服電機功率:1.3kw。
   噴砂移動機構(gòu)3(側(cè)面噴槍)升降由伺服電機+行星減速機帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),升降行程約700mm(X方向),平移(Z方向)由同一臺伺服電機+行星減速機帶動同步帶輪在直線導(dǎo)軌上移動,驅(qū)動臂與箱體交匯處設(shè)有橡膠保護罩。噴砂噴槍搖擺由伺服電機帶動轉(zhuǎn)向器來實現(xiàn),配置2套轉(zhuǎn)向機構(gòu)。需要了解跟多自動噴砂機產(chǎn)品可百度:http://www.zbfgabh.cn
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