影響自動噴砂機(jī)的噴砂質(zhì)量的因素有：工件含油過多、噴砂的工作距離、工作角度、噴砂的時(shí)間、潮濕的環(huán)境：
     針對以上幾個(gè)因素，我司技術(shù)人員做出了以下處理方式：
1、工件含油過多：
     工件除油：工件表面油污過多要進(jìn)行除油處理，否則將影響噴砂的耐腐蝕性，降低工件的附著力
   噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。

2、噴砂的工作距離：
     噴砂的工作距離不僅影響著噴砂的質(zhì)量，還會造成磨料的浪費(fèi)，工作距離太遠(yuǎn)，不僅會造成砂料脫離噴嘴噴向工件表面的路程變遠(yuǎn)，在噴射過程中，磨料與磨料之間的碰撞會造成一定的損耗，磨料的彈射力增大，便會造成磨料的彈出工件表面，不會反復(fù)撞擊
     因此噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。

3、工作角度：

     噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

4、工作時(shí)間：

     噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。

 5、潮濕的環(huán)境：

      有些工件噴砂除銹后需要進(jìn)行干燥處理，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。